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装卸升降平台在使用过程中无可避免的会出现各种各样的断电情况，尤其是出现断电后处理尤为重要，处理不当会造成安全事故及损坏。装卸升降平台在断电后，也可以回落到未升降状态，但是这一过程安全系数不高的，极有可能会对液压升降机本身造成损害，甚至对施工人员造成危害。

1、装卸升降平台安装安全装置，这种方法是的处理断电等突发情况的方法。一旦液压升降机断电后，可通过松动设备上的六棱螺丝来实现自动平缓回落。

2、为装卸升降平台配备用发电机，当发生断电情况时，可以直接启用备用发电机来进行升降工作，设备可以采用直流电也可采用交流电。

装卸升降平台采用异型钢管，耐磨油缸，台面材料采用防滑(网)板。全液压驱动，操作方便运行可靠，唇板与平台采用整长轴连接，强度高、可靠性好。采用进口密封件，保障液压系统具有优良的密封性能。采用进口整体模块式液压站，密封性好，使用寿命长。用于辅助装卸货的设施，固定式装卸升降平台调节板高度-300 +400之间。当运输车辆车厢比站台高时，可向上调节到达合适位置；当货车较低时可向下调节到合适位置。安装高度调节板能够大大缩短车辆装卸及等候时间，可减少40%以上时间；减少装卸操作人员；由于装卸效率变得更快，将减少叉车的使用数量；大幅提高工作人员及货物的安全性；外表美观，提高整个企业形。

目前对于在地面通过按钮控制的装卸升降平台，由于其自动化控制水平较低，在施工运行过程中，大量存在以下的问题。

1.速度单一、启制动冲击大、乘员感觉不适等缺点。因此，传统的继电接触器自动控制系统已经越来越不能满足施工现场的需要装卸升降平台。

2.按钮动作时间和继电器、接触器触头响应时间随着元件老化而变化的不确定，造成了电动机响应滞后，使停车位置与目标位置误差较大，而且起升距离越大，误差越难控制。

3.一般情况下是没有超载限制的，只能靠控制人数或估计物料的重量，也没有楼层的呼叫及显示，没有自动平层功能，因此目前装卸升降平台在工作中其运行是被动的，不能确定载荷率，使施工液压升降机的运输能力得不到充分发挥，很多的能量及时间浪费在空车往返运行上。

4.装卸升降平台的司机稍有不慎，运行工作中的吊笼极易对进入吊笼运行通道内的人员造成伤害和造成材料从空中坠落，危及人身的安全，从而导致事故的发生。

装卸升降平台作为施工现场的主要***源之一，应在安装和使用过程中严格执行相关标准并建立相应的管理制度，方能有效地减少或事故的发生。

装卸升降平台具有非常好的安全保护装置，具有防坠、停电、超载等基本的保护装置，台面进出口挂链或横杆使电路关闭的安全开关等众多的安全保障装置，这些装置在很大程度上为使用和操作装卸升降平台的用户提供了安全保障，使其用的放心、安心。

装卸升降平台在选择配置方面是有许多要求的，比如液压动力单元样式的选取，液压动力单元就是液压泵站的样式有多种，一般装卸升降平台上使用的这两种较为多见，一种为立式、一种为卧式，立式泵站适合大空间使用，卧式泵站适合在小空间使用，装卸升降平台就适合使用卧式泵站，因为装卸升降平台在不升的状态下里面的空间非常小，还有液压油缸、油管都是要安装在里面，液压泵站的功率和性能是一样的，只是样式有区别。